在最近召开的科学技术励大会上，山东能源枣矿集团蒋庄煤矿“矿山大型提升系统安全保障关键技术与装备”项目，荣获科技进步二等，该项目同时荣获国家授权发明专利12件，发表学术论文16篇，其广泛应用于鲁、豫、晋、冀、皖、陕等产煤大省。这是该矿实施创新驱动发展战略结出的又一硕果。 近年来，蒋庄煤矿在全矿叫响“创新是第一动力”的价值，牢牢牵住科技创新“牛鼻子”，走好科技创新“先手棋”，引导干部职工把一个个“不可能”变成“可能”，把可能做到极致，使老矿迸发出蓬勃活力，赢得了新一轮发展主动权。 “相比耙装机施工工艺，单头每天减少21人，每月节省人工费用87万元，单进提高78%，并创出月进195米的全省行业新水平，打造了安全优质快掘样板工程。”这是该矿打造北大巷延伸新型岩石快速掘进作业线带来的新成效。 去年以来，该矿根据炮掘岩巷施工特点，紧跟科技前沿，引进“液压掘进钻车、挖掘式装载机、巷道修复机”等高科技装备，解决了打眼、装载、排矸等关键工序的瓶颈制约。今年又瞄准更高、更快、更强的目标，打造钻、装、锚、运‘高效一体化’岩巷快掘作业线，装备使用了液压锚杆钻车、永磁电动滚筒机，运输装备自卸式缓冲矸石仓和液压推车机，实现了装车卸车连续化、推车调车自动化，大大优化了工艺流程，打造了掘进施工的“蒋庄加速度”。 与此同时，该矿在3上905工作面打造首个智能化工作面，实现自动跟机移架、自动推溜等功能，并达到了辅助运输无缝化、主运系统无人化、液力拖缆遥控化、面溜开关变频化、泵站配液自动化，节人30%以上。5月17日，在取消夜班、仅两个班次组织生产的情况下，当日生产原煤10106吨，创出该矿单个工作面日产过万吨的新纪录。 他们将创新驱动作为应对人员分流减少的有力之举，在矿区率先实施“智能化选煤厂”创建，构建覆盖全厂的自动控制与信息管理网络，精简优化岗位20余个，两年累计减人148人，年节约人工成本约1000万元。同时对地面13个泵房实现远程集控、无人值守，物业后勤“一键式”服务新模式，节人52%，每年节约人工成本50万元。 “为每一个创新模型设计一个专属二维码，方便职工扫码学习，这个创意来自创客胡善聚；利用LED大屏实时、同步显示每一个生产岗点的现场生产情况，为创客们研究讨论提供依据，这个创意来自创客褚衍静……”该矿选煤厂党支部刘爱忠在创客空间站里向笔者介绍道。 据了解，自选煤厂创客间成立以来，广泛开展技术攻关活动，先后实施20余项技术创新，产生经济效益达1300余万元。 在蒋庄煤矿，像这样的“创客”平台还有很多。为激发创新内在“源动力”，该矿将创新的伟力根植于广大职工中，积极为职工搭建攀爬的“云梯”，相继成立李勇劳模创新工作室、巾帼创新工作室、青年创新联合会等，累计研发各类技术创新200余项，创造价值2200余万元。 该矿搭建以研、推相结合，以创新项目落实为重点的创新管理平台，构建矿职能部门统一管理、专业科室分工落实、逐级申报评审“三位一体”创新管理体系，并建立了重点创新项目进度台帐，及时调度和现场督察项目进展情况。 同时，在全矿职工中开展“合理化征集”、“百千万金点子”评选、“建言献策增效益”等“智慧工程”创建活动，引领全员创新创效。两年来累计征集、应用各类智慧项目1000余条，通过实施运行，直接、间接节约和创造经济效益达2300多万元。 为进一步加大创新励力度，该矿出台《“双创”工作实施意见》，对科技创新、管理创新、“五小”“四新”推广应用、专利技术以及优秀论文等创新项目，分等级全部给予励。 与往年不同的是，在科技创新励方面，今年该矿加大励额度，相比2017年各个项的励翻了3-5倍，科技创新一等一次性给予10万元励，对具有重大突破和贡献的创新项目还将追加特殊励。 与此同时，健全完善创新资金投入保障机制、创新资源共享机制、创新考核机制、创新容错机制，大力营造“鼓励创新、宽容失败”的创新文化，为敢闯敢试者和干事创业者提供“新平台”、撑起“伞”、吃下“定心丸”。 今年以来，该矿涌现出“五小”创新、管理创新、“四新”应用项目97项，评选出优秀项目80项，励43万元。 本文由 790游戏（www.790.kim）整理发布 |